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铰链金属注射成型零件内部缺陷的工业CT无损检测方法



折叠屏铰链大量采用MIM工艺制造复杂结构件。本文聚焦于如何利用蔡司工业CT的高密度分辨率,识别MIM零件内部的微小孔隙、夹杂物及烧结裂纹,分析缺陷对铰链结构强度的潜在影响,并探讨了缺陷判定的灰度阈值设定标准。


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MIM工艺能够以较低成本制造出高强度的复杂几何零件,但其烧结过程容易因收缩不均匀而产生内部缺陷。对于壁厚仅0.3mm的铰链转轴支架,一个微米级的内部气孔就可能在受力时成为裂纹源。


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蔡司工业CT在检测这类缺陷时,其核心在于密度分辨能力。通过调整扫描电压和滤波片,可以优化X射线谱,使MIM零件基材(如17-4PH不锈钢)与孔隙(空气)或夹杂物(如氧化物)之间的对比度最大化。


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孔隙率分析: 通过体积分析模块,自动统计零件内部所有孔隙的体积占比、最大孔径及空间分布。
缺陷定位: 将检测出的缺陷映射回三维空间坐标,判断其是否位于关键应力区(如卡扣根部、螺纹底孔边缘)。
这种检测方法为MIM工艺的良率提升提供了直接的数据支持,帮助工艺工程师判断缺陷来源于喂料不均匀还是脱脂烧结阶段。
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